Technische Unterstützung
Sie haben eine technische Herausforderung? Wir sind ausschließlich für Sie da. Eines der Hauptmerkmale der Marke Robust ist unser Expertenteam aus technischen Beratern, die Ihnen immer zu Hilfe kommen. Ihre Zufriedenheit ist unser Erfolgsgarant.
LÖSUNGEN FÜR IHRE TECHNISCHEN HERAUSFORDERUNGEN
Alles oder nichts. Es gibt keine Zwischenrouten. Der Wert unserer Marke hängt davon ab wie viel und welchen einzigartigen Wert wir Ihnen, den Benutzern, bieten können. Markenprodukte Robust haben nur ein Ziel, Ihre Herausforderung in eine Lösung zu verwandeln.
100%ig professionell #1
„Professionalität und Verspieltheit!“ Ein Team von Maschinenbauingenieuren, Monteuren auf Produktionslinien und Endkontrolleuren stellt sicher, dass die Produkte von Forst- und Recyclingmaschinen wie Schredder für Altholz, Kunststoffabfälle, Industrieabfälle und andere Abfälle voll und ganz der Markenphilosophie von Robust entsprechen, dem Benutzer einen einzigartigen Wert zu bieten.
100%ig innovativ #2
„Innovationsneugierde!“ Die hauseigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung für die Softwaresteuerung basiert auf den Prinzipien der intuitiven Bedienung und des maschinellen Lernens, so dass sich der Benutzer schnell an die neue Situation anpassen und den Betrieb der Recyclingmaschine optimieren kann, wie z. B. den Schredder für Altholz, Abfälle und Alttextilien, Computerausrüstung und andere Maschinenlösungen zur Verringerung des Volumens an Abfallrohstoffen.
100%ig erreichbar #3
„Wir sind hier, um Sie zu unterstützen!“ Mit dem Softwarepaket Bover Premium kann der Benutzer die Steuerungseinstellungen optimieren oder Fehler aus der Ferne beheben bei Schreddern und anderen Recyclingmaschinen der Marke Robust. mit denen das Abfallvolumen reduziert wird.
100 % ROBUST #4
„Wir sind erfolgreich, weil wir die Kontrolle haben!“
Mit unserer eigenen Produktionsstätte haben wir die volle Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess und können so eine gleichbleibend hohe Qualität von Forst- und Recyclingmaschinen liefern.
VERTRIEBSNETZ
EIN PROFESSIONELLES UND ZUVERLÄSSIGES VERTRIEBSNETZ
Eine unserer Hauptstärken ist unser professionelles und zuverlässiges Händlernetz für Forstmaschinen und Recyclingmaschinen. Unsere Partner auf der ganzen Welt verfügen über fachlich geschultes Personal, das den reibungslosen Betrieb unserer fortschrittlichen Technologien in der Forst- und Recyclingindustrie sicherstellt.
ALLGEMEINE HÄUFIGE FRAGEN
Da Sie im Grunde Ihres Herzens ein Abenteurer sind und oft auf eigene Faust Herausforderungen meistern, möchten wir Ihnen mit unseren häufig gestellten Fragen und Antworten den Umgang mit Robust-Maschinen erleichtern.
Um die ordnungsgemäße Funktion und lange Lebensdauer Ihrer Technik zu gewährleisten, ist es gut zu wissen, auf welche wichtige Elemente Sie besonders achten müssen.
SCHREDDER
Wie wechsle ich das Öl in meinem Hydraulikaggregat? #1
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, treffen Sie alle notwendigen Vorsichtsmaßnahmen. Schalten Sie das Gerät aus, damit das Hydrauliköl (falls im System vorhanden) abkühlen kann, um Verbrennungsgefahr zu vermeiden. Verwenden Sie eine geeignete Ausrüstung, um das alte Öl aus dem Hydraulikaggregat/-system abzulassen, und achten Sie dabei auf die Einhaltung aller erforderlichen Umweltanforderungen. Verwenden Sie Öl, das den Spezifikationen des Herstellers des Hydraulikaggregats für das jeweilige Robust-Maschinenmodell entspricht. Die Verwendung eines falschen Öls kann zu Fehlfunktionen führen und die Effizienz des Hydrauliksystems verringern.
Wie ersetze ich die Führungen am Schieber des Schredders? #2
Sorgen Sie für Sicherheit – schalten Sie die Stromversorgung aus, drücken Sie die STOPP-Taste, ziehen Sie den Schlüssel ab! Lösen Sie alle Schrauben der seitlichen Dichtungen und der unteren Dichtung, welche die Dichtung spannen. Entfernen Sie alle Schrauben der seitlichen und unteren Dichtungen, mit denen die Dichtungshalterungen am Schieber befestigt sind. Entfernen Sie die linke und rechte vertikale Dichtung sowie die untere Dichtung. Lösen Sie alle Schrauben der oberen horizontalen Querdichtung. Entfernen Sie die obere horizontale Dichtung zusammen mit dem Halter. Ersetzen Sie die Dichtungen durch neue und ersetzen Sie auch die Federn. Fetten Sie die Federachsen vorher leicht ein (z. B. mit Lithium-, Aluminium- oder Graphit-Fett). Führen Sie die Installation in umgekehrter Reihenfolge durch. Prüfen Sie die Funktion des Schiebers und der Dichtung. Montieren Sie die Frontplatte des Schiebers und die Zahnleiste des Schiebers (falls als Zubehör montiert).
Um die Längsführungen auszutauschen, entfernen Sie zunächst die beiden Seitenplatten an der Rückseite des Schredders. Entfernen Sie die vorderen Anschläge der Längsführungen. Lösen Sie die Schrauben. Entfernen Sie die Stützleisten und die untere Führung. Setzen Sie neue Führungen und Leisten ein. Bringen Sie die vorderen Anschläge der Längsführungen und beide Seitenplatten an. Stellen Sie die obere Längsführung mithilfe der Schrauben mäßig ein, so dass sie fest an der Oberkante des Schiebers sitzt. Führen Sie die Einstellung der Führungen gemäß den Anweisungen zur Einstellung der seitlichen Längsführungen oben durch. Starten Sie den Schredder und überprüfen Sie die Einstellungen nach ein paar Minuten.
Wie drehe ich das Schneidewerkzeug des Schredders um? #3
Die Schneidemesser können dreimal gedreht werden, bevor sie ausgetauscht werden müssen. Der einfachste Zugang zu den Schneidemessern ist von der Seite des Siebs. Sorgen Sie für Sicherheit – schalten Sie die Stromversorgung aus, drücken Sie die STOPP-Taste, ziehen Sie den Schlüssel ab! Entfernen Sie die Tür des Siebs (dadurch wird der Sicherheitsschalter ausgeschaltet). Entfernen Sie das Sieb. Reinigen Sie die Schraubenköpfe der Schneidemesser (drehen Sie den Rotor mit einem Kabelzug – achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger verletzen). Lösen Sie die Schrauben durch leichtes Klopfen (die Schrauben sind geklebt, damit sie sich nicht lockern). Entfernen Sie die Schneidemesser, reinigen Sie diese und bringen Sie sie wieder an. Drehen Sie die Schneidemesser und ziehen Sie sie fest. Verwenden Sie eine Schraubensicherung (z. B. Loctite, Kemiskol oder ähnliches). Ziehen Sie sie mit 130 bis 140 Nm an. Vergewissern Sie sich vor dem endgültigen Festziehen, dass die Kanten der Schneidemesser perfekt parallel zu den Kanten der Schneidleiste verlaufen und dass der Abstand perfekt gleichmäßig und so klein wie möglich ist. Wir empfehlen einen Abstand zwischen den Messern und der Konterleiste von 0,3 mm bis 1 mm. Drehen Sie den Rotor, um den reibungslosen Durchgang der Schneidemesser durch die Schneidleisten zu überprüfen. Wenn die Messer abgenutzt sind, bestellen Sie neue beim Lieferanten des Schredders.
Wie stelle ich die Brechleisten auf dem Schredder-Sieb ein? #4
Entfernen Sie die Tür des Siebs (dadurch wird der Sicherheitsschalter ausgeschaltet). Befestigen Sie die Brechleisten mit Schrauben an den Gewindelöchern der Siebrippen. Die Position der Brechleisten kann eingestellt werden, um die Länge des Auslaufgranulats zu beeinflussen.
SPALTER
Ist es möglich, eine Winde am Spalter nachzurüsten? #1
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, treffen Sie alle notwendigen Vorsichtsmaßnahmen. Schalten Sie das hydraulische Aggregat aus.
Ja, die Nachrüstung einer Winde ist möglich.
Dies gilt natürlich für Modelle von Spaltern, bei denen der Einbau einer Winde generell möglich ist. Dazu gehören alle Modelle von Spaltern, außer dem R13t.
Es wird empfohlen, dass die Installation von ROBUST d.o.o. durchgeführt wird, da sonst spätere Probleme mit der Winde oder den zugehörigen Teilen nicht als Gegenstand der Reklamation gelten.
Um die Installation durchzuführen, muss der Spalter zum ROBUST-Standort gebracht werden. Wenn Sie Hilfe bei der Organisation des Transports in beide Richtungen benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Die Installation wird in der Regel innerhalb weniger Arbeitstage durchgeführt, je nach Kapazität des Montagepersonals.
Für die Installation wenden Sie sich bitte im Voraus an das ROBUST-Team, um alle notwendigen Informationen zu erhalten, und wir werden alle Details gemeinsam koordinieren.
Ist es möglich, eine manuell betriebene Winde in eine ferngesteuerte Winde umzubauen? #2
Ja, es ist möglich, eine manuell betriebene Winde in eine ferngesteuerte Winde umzubauen und umgekehrt.
Es wird empfohlen, dass der Umbau von ROBUST d.o.o. durchgeführt wird, da sonst spätere Probleme mit der Winde oder den zugehörigen Teilen nicht als Gegenstand der Reklamation gelten.
Um den Umbau durchzuführen, müssen der Spalter und die Winde zum ROBUST-Standort gebracht werden. Wenn Sie Hilfe bei der Organisation des Transports in beide Richtungen benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Die Bearbeitung erfolgt in der Regel innerhalb eines Arbeitstages, abhängig von der Kapazität des Montagewerks.
Für den Umbau wenden Sie sich bitte im Voraus an das ROBUST-Team, um alle notwendigen Informationen zu erhalten, und wir werden alle Details gemeinsam koordinieren.
Wie sieht es mit dem ÖL- UND FILTERWECHSEL aus? #3
Ein regelmäßiger Öl- und Filterwechsel stellt sicher, dass das Öl immer für die optimale Leistung des Spalters geeignet ist.
Mit der Zeit nutzt sich das Öl ab und verliert seine Eigenschaften. Das Öl verliert durch Erhitzung und Kondensation seine Viskosität, während Verunreinigungen allmählich in das System eindringen, was die Leistung des Spalters beeinträchtigt und in einigen Fällen sogar zu Ausfällen führt. Es wird empfohlen, den Filter und die Dichtung gleichzeitig mit dem Ölwechsel zu wechseln.
ROBUST-Spalter enthalten standardmäßig ISO VG 32 HVLP-Hydrauliköl.
Es wird empfohlen, das Öl und den Filter zum ersten Mal nach 100 Betriebsstunden zu wechseln.
Wechseln Sie das Hydrauliköl und den Filter regelmäßig alle zwei Jahre oder nach 500 Betriebsstunden des Spalters, je nachdem, was zuerst eintritt.
Für den korrekten Öl- und Filterwechsel müssen Sie unbedingt die Betriebs- und Wartungsanweisungen befolgen, die dem Spalter beiliegen. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an das ROBUST-Supportteam.
WIE PRÜFE ICH DEN ÖLSTAND? #4
Bevor Sie den Ölstand prüfen, führen Sie die Axt in die oberste Position und schalten Sie dann den Traktor oder den Elektromotor des Spalters aus. Prüfen Sie den Ölstand am Schauglas. Füllen Sie das fehlende Öl an der Einfüllstelle des Tanks bis zur Höhe der Ölstandanzeige nach.
„Regelmäßige Wartung und ordnungsgemäße Nutzung verlängern die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung. Gehen Sie vorsichtig damit um und befolgen Sie die Anweisungen, damit das Gerät reibungslos und sicher funktioniert.“
AKTUELLE KATALOGE
PRODUKTKATALOGE
VORTEILE
Wartungspakete
Haben Sie noch weitere Fragen?
Um Ihnen die bestmögliche Lösung bieten zu können, bitten wir Sie, uns eine detaillierte Beschreibung des technischen Problems zukommen zu lassen, einschließlich des Modells der Maschine, der Seriennummer, der Anzahl der Betriebsstunden (falls die Maschine dazu in der Lage ist) und des Herstellungsjahres.
